铸铁平台浇注及精度磨损

1、先所有设备使用前应检查性，使用后娈清理干净。

2、检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。

3、与铁水接触的工具，使用前预热至500℃以上，否则不准使用。

4、铁水不得超过铁水包容积的80%，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。

5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。

6、严格贯彻六不浇：

(1)铁水温度不够不浇；

(2)铁水牌号不对不浇；

(3)不挡渣不浇；

(4)砂箱不干不浇；

(5)不放外浇口不浇；

(6)铁水不够不浇。

7、浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。

8、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。

9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时。

10、通道和场地的障碍物。

造成铸铁平台精度磨损的原因有哪些？

工件材料和工件表面质量的影响。如当工件为铸铁时，铸铁平台磨损较大；工件为铜、铝等软金属时，磨损较小；表面粗糙的工件容易划伤检测平板的表面；铸铁平台的表面硬度偏低时容易磨损。工件测力过大会造成铸铁平台的变形或较早的磨损。工作场所不清洁，除会造成精度错误外，也会增加铸铁平台的磨损；不正确使用检测平板，如用铸铁平台检验表面粗糙的工件会造成很快磨损等系列因素，解决检验平板磨损等问题主要是铸铁平台使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。如果磨损不严重可考虑重新刮研，使其精度恢复如新。