铸件热处理和处理工艺

铸件需要加热和冷却，这两者所需要的条件是不一样的，下面就请大家跟随我一起来了解一下吧，相信可以对大家有的帮助。

1、退火：退火是将铸件加热到Acs以上20～30摄氏度。

2、正火：正火是将铸件目口热到Ac摄氏温度以上，30～50摄氏度保温，使之奥氏体化，然后在静止空气中冷却的热处理工艺。一般工程用碳钢及部分厚大、形状复杂的合金钢铸件多采用正火处理。

3、淬火：淬火是将铸件加热到奥氏体化后，保持时间后以适当方式冷却，获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。常见的有水冷淬火、油冷淬火和空冷淬火等。铸钢件淬火后应及时进行回火处理，以淬火应力及获得所需综合力学性能。

4、回火：回火是将淬火或正火后的铸件加热到Ac，保温时间后，以适宜的速率冷却，使淬火或正火后的不稳定组织转变为稳定组织，淬火应力以及提高铸钢的塑性和韧性的一种热处理工艺

铸件产品前处理工艺

铸件的产品大多是金属，因此铸件表面很容易被锈蚀，生锈后清理比较困难，影响铸件的使用，这时候就要进行前处理，下面我们就来了解一下铸件中的前处理工艺。

1、先用干净水浸泡或清洗。在工件进行化学除油除锈前，先对工件进行清洗(浸泡)，一是能先将工件清洗一遍，二是用水将工件表面孔隙充实，便于化学处理后的清洗。

2、用机械的方法除去氧化皮。如：滚光、喷砂、抛光、打磨等。有些铸件经此方法处理，再经水清洗后，可直接发黑处理或其它防锈处理。

3、除油除锈活化。由于铸件表面孔隙较多，受到污染后，特别是油污，很难，处理不好会对整个防锈处理产生影响，达不到预期的目的，这其中包括铁、铜、铝等及其合金的铸件。